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特点:

直线共轭内啮合齿轮泵在液压行业被喻为”永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统.国际上几大著名公司把它作为品牌来开发和推广,以确保在液压行业的领先地位.与叶片泵、柱塞泵相比,直线共轭内啮合齿轮具有低嗓音、无脉动、长寿命等卓越性能.

 

低噪音:

直线共轭内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿形设计.齿轮齿廊为直线,齿圈齿廊为直线共轭线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和.

 

长寿命:

直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件.另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,延长泵的使用寿命.

 

型式编号表示:

 

 

 

型号分类:

 

型       号

 

低压泵

中压泵

高压泵

额定压力6.3 MPa

额定压力12.5 MPa

额定压力 25 MPa

最高压力 8 MPa

最高压力 16 MPa

最高压力 32 MPa

 

NT2-D 10F

NT2-G 10F

 

NT2-D 12F

NT2-G 12F

 

NT2-D 16F

NT2-G 16F

NT2-C 20F

NT3-D 20F

NT3-G 20F

NT2-C 25F

NT3-D 25F

NT3-G 25F

NT2-C 32F

NT3-D 32F

NT3-G 32F

NT3-C 40F

NT4-D 40F

NT4-G 40F

NT3-C 50F

NT4-D 50F

NT4-G 50F

NT3-C 63F

NT4-D 63F

NT4-G 63F

NT4-C 80F

NT5-D 80F

NT5-G 80F

NT4-C 100F

NT5-D 100F

NT5-G 100F

NT4-C 125F

NT5-D 125F

NT5-G 125F

NT5-C 160F

 

 

NT5-C 200F

 

 

NT5-C 250F

 

 

 

 

 

出油口位置说明:

1.       进出油口相对位置可作调整

2.       进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0o ,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90 o 即相对位置成90 o ,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180 o  数字” 4” 表示相对位置270 o

3.       NT2、NT3系列进出油口位置共有0 o,180 o两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0 o,90 o,180 o,270 o四种

4.       油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置

 

 

 

  外形尺寸:

 

 

系列

NT2-

NT3-

NT4-

NT5-

 

形式

C

D

G

C

D

G

C

D

G

C

D

G

A

134

172

214

266

 


B

公制

109

140

180

224

 

英制

106

146

181

229

 

C

11

14

18

23

 

I

48

68

92

92

 

K

90

115

145

154

 

L

226

205

250

283

245

312

347

313

383

415

373

463

M

115

94

139

141

114

170

170

136

206

216.5

174.5

264.5


N

公制

Φ80h8

Φ100h8

Φ1250h8

Φ160h8

 

英制

Φ82.55 0/-0.05

Φ101.6 0/-0.05

Φ127.0 0/-0.05

Φ152.4 0/-0.05

 

O

12

16

20

24

 

T

115

139

170

216

 

V

4

7

7

7

 

Z

60

75

93

118

 

D

Φ25+0.009/-0.004

Φ32+0.011/-0.005

Φ40+0.011/-0.005

Φ50+0.011/-0.005

 

E

42

58

82

82

 

F

8  0/-0.036

10   0/-0.036

12   0/-0.043

14   0/-0.043

 

G

28.1

35.0

43.0

53.5

 

Q

36

50

70

70

 

S

Φ30

Φ38

Φ50

Φ64

 

P

Φ20

Φ25

Φ30

Φ38

 

X1

30

36

43

51

 

X2

22

26

30

36

 

Y1

59

70

78

89

 

Y2

48

52

59

70

 

4-d1

M10*25

M12*30

M12*30

M12*30

 

4-d2

M10*25

M10*25

M10*25

M12*30

 

重量(KG)

13.1

11.7

14.2

22.9

20.5

23.3

43.0

38.3

48.4

88.0

75.0

99.0

 

 

 

油泵电机组(内轴式)

特性:

1.         电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,无需联轴器,从而减小安装空间,装配方便

2.         电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,无需专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.

 

 

特别声明:

1.         必须注意油泵回转方向,点动查看电机转向,如转向错误,马上停止,更正电机转向,如任其继续转动将使油泵磨损烧毁.

2.         油泵电机组需要量特殊定货.

 

 

性能表:

低压泵:

 

回转数
(r.p.m)		 1000 1500
型号 NT2-C NT3-C NT4-C NT5-C NT2-C NT3-C NT4-C NT5-C
  20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F 160F 200F 250F 20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F 160F 200F 250F
流量(l/min)
/
压力(kgf/cm2)		  
5 19.7 24.9 31 40.1 50 64 78 100.5 126.4 160 201 249 29.8 37.6 46.6 60.6 75 96.6 117.1 160 190 239.6 302 373.1
20 18.4 23.6 29.7 38.8 48.4 62.4 76.8 98.4 124.3 157.2 198.2 246.1 28.5 36.3 45.3 59 73.4 95 115 157.9 187.9 237 299.2 370.1
35 17.2 22.4 28.5 37.2 46.8 61.3 74.7 96.2 122.2 154.4 195.4 243.2 27.3 35.2 44.1 57.4 71.8 93.4 112.9 155.8 185.8 234.4 296.3 367.3
50 15.9 21.1 27.2 35.6 45.2 59.7 72.6 94.1 120.1 151.6 192.6 240.3 26 33.9 42.8 55.9 70.3 91.9 110.8 153.6 183.6 231.8 293.5 364.5
63 14.7 19.6 25.8 34 43.7 58.1 70.7 92.1 118.1 148.9 189.9 237.7 24.8 32.7 41.6 54.5 68.9 90.4 108.9 151.6 181.6 229.3 290.7 361.8
80 13.5 18.7 24.6 32.7 42.1 56.8 68.6 90 116.8 146.2 187.1 234.9 23.4 31.3 40.2 52.9 67.3 88.8 106.7 149.5 179.2 226.5 287.7 359

 

中压泵:

回转数
(r.p.m)		 1000 1500
型号 NT2-D NT3-D NT4-D NT5-D NT2-D NT3-D NT4-D NT5-D
10F 12F 16F 20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F 10F 12F 16F 20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F
流量(l/min)
/
压力(kgf/cm2)		  
5 9.9 12.4 15.5 20.1 24.9 32.1 40 50.1 63.2 80 100.5 124 14.9 18.74 23.1 30.2 37.5 48.2 58.5 75.4 95 119.8 150.9 186.5
35 8.8 11.4 14.4 18.6 23.5 30.6 38.2 48.3 61.4 76.9 97.4 120.9 14 17.8 22.8 29 36.3 47 56.9 73.8 93.4 117.1 148.2 183.8
70 7.6 10.1 13.2 16.9 21.8 28.9 36 46.1 59.2 73.3 93.8 117.3 12.9 16.7 21.6 27.5 34.8 45.5 54.8 71.8 91.4 113.9 145 180.8
105 6.1 8.9 11.9 15.2 20.1 27.2 33.8 43.9 57.1 69.7 90.2 113.7 11.7 15.5 20.5 25.9 33.2 43.9 52.9 70.6 89.3 110.7 141.8 177.5
125 5.4 7.7 10.6 13.5 18.4 25.5 31.5 41.8 54.8 66.1 86.6 110.2 10.6 14.4 19.3 24.4 31.7 42.4 50.9 68.5 87.3 107.7 138.8 174.5
160 4.1 6.9 9.8 12.5 17.5 24.4 30.3 40.5 53.5 64.1 84.5 98.1 9.9 13.7 18.5 23.4 30.7 41.4 49.9 66.9 86.2 105.4 136.8

172.4

 

高压泵:
回转数
(r.p.m)		 1000 1500
型号 NT2-G NT3-G NT4-G NT5-G NT2-G NT3-G NT4-G NT5-G
10F 12F 16F 20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F 10F 12F 16F 20F 25F 32F 40F 50F 63F 80F 100F 125F
流量(l/min)
/
压力(kgf/cm2)		  
5 9.9 12.4 15.5 20.1 25 32.2 39.8 51 64.4 80.6 100.6 125.8 14.9 18.8 23.2 30.1 37.5 48.3 60 76.6 97 121 151 188.8
70 8.8 11.2 14.3 19 24 30.6 39.1 50.1 63.4 79.8 99.3 124 14.3 17.8 22.6 29.4 37.2 47.5 59.4 76.1 96.3 120.5 149.9 187.2
140 8.2 10.5 13.1 17.5 22.9 29.3 38.1 48.8 61.6 77.8 96.4 121 13.9 17.7 22.1 28 36.7 46.8 58.6 75.1 94.8 118.2 147.5 183.9
210 7.6 9.9 12.3 16.6 22.2 28.3 36.9 47.8 60.4 76.2 95.2 118.6 13.3 17.4 21.6 27.1 36.2 46.2 57.6 74.5 94.3 116.6 145.6 181.5
250 7.1 9.4 11.7 15.9 21.3 27.2 36.1 46.6 59.2 74.3 91.9 116.5 12.8 17 21.1 26.5 35.6 45.5 57 73.6 93.6 114.4 141.5 179.4
320 6.8 8.8 10.9 14.5 20.5 25.6 34.9 44.7 57.6 71.7 90.8 113.9 12.7 16.3 20.2 24.7 34.8 43.6 55.8 71.5 92.1 111.2 140.7 176.5

 

 

 性能表说明:

1.功率和流量/表中值以40cst油品为基准

A.功率:

(1) 电机使用功率由实际工况决定,请预留电机电流量的上下限空间.额定压力在1/2以下:±10%;额定压力在1/2以上:±3%

(2) 液压油粘度过高会使油泵内部粘性摩擦增大,导致电机使用功率增大,请参照(高粘度油品所使用功率修正)

B.流量

表中流量为最低值,当压力油温恒定时,液压油粘度增大,可减少油泵内部泄漏,流量会增大,反之,则减少.

2.高粘度油品所用功率修正:

效率计算公式:

 

 

使用要领:

  1. 油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧,以免吸入空气或漏油

  2. 液压系统应设置小于25μ的精油滤

  3. 油泵进口需设置小于100μ油滤,油滤公称流量不小于泵流量的二倍

  4. 油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa).若采用供油方式供油,供油压力不得超过0.5Mpa,否则需要改用耐压油封.

  5. 工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致,传动轴不得承受径向载荷.

  6. 油泵安装机架要有足够刚度,安装时原动机通过弹性联轴节与油泵相连,原动机轴对油泵轴的同轴度和安装平面跳动均不得大于0.1mm.

  7. 首次使用或长期停机后再使用承载前应先空转10分钟以上.

  8. 不允许带负载起动或停机

  9. 正常工作油粘度范围20-300cst,推荐工作油液粘度20-54cst.

  10. 最高持续工作油温不大于60oC,在此温度下油粘度不得小于20cst.

  11. 油泵最高压力工况时,每分钟持续时间不得超过20秒.

液压泵保养及故障排除:

故障 原因 处置
A.无油排出
  1. 回转方向错误

  2. 泵没有转动
  3. 吸入管堵塞
  4. 油箱过滤器堵塞
  5. 油箱过滤器容量不足
  6. 油粘度过高
  7. 回转数不足
  8. 吸入管气密性不良
  9. 油箱过滤器在油面之上
  1. 马上停止,更正电机回转方向,如任其继续转动,将使油泵磨损烧毁.
  2. 修理联轴器
  3. 检查吸入管路
  4. 清洗过滤器
  5. 使用泵公称流量2倍以上的过滤器
  6. 更换油种,设置加热器
  7. 以规定回转数驱动
  8. 检查吸入管路
  9. 加油至油面计基准线
B.杂音大
  1. 吸入管小,堵塞
  2. 油塞过滤器堵塞
  3. 油箱过滤器容量不足
  4. 油粘度过高
  5. 用双联泵时,吸入管错误
  6. 吸入管吸入空气
  7. 泵油封处吸入空气
  8. 油箱内有气泡
  9. 油面过低
  10. 联轴器发出异音
  11. 超过规定回转数
  12. 超过规定压力
  13. 轴承磨损
  14. 泵破损
  1. 吸入真空度应在20mmHg以下
  2. 清洗过滤器
  3. 使用泵公称流量2倍以上过滤器
  4. 更换油种,设置加热器
  5. 修理配管
  6. 注油于吸入管,查出不良处并修理
  7. 检查轴心是否对准
  8. 检查回油管配置
  9. 加油到液面计基准线,双联泵不可分别使用不同油箱
  10. 联轴器破损换新,轴心对准不良重新装配
  11. 检查回转数
  12. 检查压力计
  13. 修理泵,确认轴心是否对准
  14. 更换泵
C.油量不足
  1. 无油排出
  2. 吸入真空度大,因吸入空气引起空蚀现象
  3. 转子磨损,内部泄漏大
  4. 泵油盖上紧不良
  5. 油粘度过低
  1. 参照A项
  2. 检查吸入油滤,油网及配置(尽管用软管或直管)
  3. 修理泵
  4. 以扭力扳手正确上紧
  5. 更换油种
D.密封圈处漏油
  1. 密封圈破损
  2. 内部漏油多
  1. 更换轴封
  2. 修理泵,检查油的粘度

适当油温限界示意图:
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